Veidne ir serdi veidojošā sastāvdaļavītņotu vāciņu ražošanas līnija. Tās nomaiņas ciklam nav noteikta standarta, un tas ir jānosaka vispusīgi, pamatojoties uz veidnes stāvokli, ražošanas statusu un produkta kvalitātes prasībām. Saprātīgs cikls nodrošina produkta kvalitāti, novērš defektus un lūžņus, ko izraisa pelējuma novecošanās un nodilums, palielina pelējuma kalpošanas laiku un kontrolē izmaksas. Pārāk bieža nomaiņa palielina dīkstāves un investīciju izmaksas, savukārt pārāk vēla nomaiņa var radīt partijas kvalitātes problēmas. Tālāk ir analizēta loģika veidņu nomaiņas cikla noteikšanai pēc serdes izmēriem.
Pelējuma nolietošanās un stāvokļa samazināšanās
Pelējuma nodiluma pakāpe ir nomaiņas cikla galvenais noteicošais faktors. Ilglaicīgas formēšanas darbības izraisīs nodilumu, deformāciju vai skrāpējumus galvenajās daļās, piemēram, veidnes dobumā un vītnes struktūrā. Formēšanas precizitāte pakāpeniski samazinās ar katru ražošanas partiju. Ja veidņu dobuma nodiluma dēļ vītņotā vāciņa izmēri ir ārpus pielaides, vītnes dzidrums samazinās vai uz virsmas parādās nelabojami skrāpējumi, kas ietekmē izskatu, ir jāuzsāk nomaiņa. Turklāt, ja palīgkomponentu, piemēram, vadotņu un ežektoru, nodilums izraisa pelējuma iestrēgšanu vai sliktu veidņu izjaukšanu un to nevar atjaunot pēc apkopes, veidne vai piederumi ir nekavējoties jānomaina.
Produktu kvalitātes svārstības un defektu biežums
Produkta kvalitāte ir tiešs rādītājs, kas atspoguļo pelējuma stāvokli. Ja ražošanā rodas atkārtoti sērijveida defekti,{1}}izslēdzot tādus faktorus kā izejmateriāli, procesi un aprīkojums, vispirms ir jāpārbauda veidne, lai noteiktu, vai tā ir jānomaina. Ja defekti, piemēram, vītnes defekti, virsmas saraušanās pēdas un izmēru novirzes, rodas bieži, un remonts un parametru precīzā-noregulēšana situāciju neuzlabo, tas norāda, ka veidne ir sasniegusi savu kalpošanas laika ierobežojumu; turpinot lietot, ievērojami palielināsies metāllūžņu daudzums, un tas ir nekavējoties jānomaina. Ja galvenie rādītāji, piemēram, izstrādājuma blīvējums un spiediena pretestība, svārstās un galvenais iemesls norāda uz nepietiekamu veidņu precizitāti, jānovērtē arī nomaiņa.
Ražošanas slodze un ekspluatācijas apstākļi
Ražošanas slodze un darbības apstākļi tieši ietekmē veidņu nodiluma ātrumu, tādējādi mainot nomaiņas ciklu. Ilgtermiņa-nepārtrauktas pilnas-slodzes ražošanas laikā veidnes darba slodze ir liela, nodilums paātrinās, un nomaiņas cikls ir jāsaīsina. Zemas-slodzes, periodiskas darbības laikā nodilums palēninās, un ciklu var atbilstoši pagarināt. Turklāt nestabili procesa parametri ražošanas laikā, piemēram, biežas novirzes, piemēram, pārmērīgi augsta formēšanas temperatūra un spiediens, saasinās pelējuma termisko nogurumu un mehānisko nodilumu, kā rezultātā sākas agrāki nomaiņas cikli.
Produkta specifikāciju atkārtošana un veidņu pielāgošanās spēja
Tirgus pieprasījuma izmaiņas veicinās vītņotu vāciņu specifikāciju un struktūru iteratīvos jauninājumus. Ja esošās veidnes nevar pielāgoties jaunu produktu dizaina prasībām, tās ir attiecīgi jānomaina. Ja jauno izstrādājumu izmēri, vītnes veids un blīvējuma struktūra būtiski atšķiras no oriģinālajām veidnēm un tos nevar pielāgot modificējot, kvalitātes nodrošināšanai jāizmanto jaunas veidnes. Paplašinoties jaunās produktu kategorijās, ja oriģinālo veidņu materiāli un struktūras nevar atbilst jauno izejmateriālu formēšanas prasībām, arī speciālās veidnes ir savlaicīgi jānomaina.
