Manā valstī lielākā daļa pudelēs pildītu dzērienu, vīnu, ārstniecisko vīnu un dzērienu joprojām tiek iepakoti stikla pudelēs, un aptuveni 50% no šiem pudeļu korķiem irmanipulēt{0}}acīmredzamie vāciņiizgatavots no alumīnija. Tiek prognozēts, ka pieprasījums pēc viltojuma{1}}pudeļu vāciņiem manā valstī pieaugs par 10% gadā, līdz 2010. gadam sasniedzot 15 miljardus vienību, un tam būs nepieciešamas aptuveni 60 000 tonnas alumīnija loksnes un sloksnes.
Tiek saprasts, ka manā valstī ir gandrīz 200 alumīnija pudeļu korķu ražotāju, kuru ikgadējā projektētā jauda ir aptuveni 9 miljardi vienību. No tiem 30 ir importētiražošanas līnijasar jaudu vairāk nekā 5 miljardus vienību, kas spēj ražot gandrīz 100 dažādu veidu pudeļu korķus. Alumīnija pudeļu korķi pārsvarā tiek apstrādāti augsti automatizētās ražošanas līnijās, tāpēc tiek izvirzītas stingras prasības materiāla izturībai, pagarinājumam un izmēru pielaidēm; pretējā gadījumā dziļās vilkšanas laikā var rasties plaisas vai krokas.
Lai nodrošinātu vieglu drukāšanu pēc pudeles vāciņa izveidošanas, vāciņa loksnes virsmai jābūt līdzenai, bez ripošanas pēdām, skrāpējumiem un traipiem. Parasti izmantotie sakausējuma materiāli ir 8001-HI4 un 3003-H16. Standarta materiāla specifikācijas parasti ir biezums 0,20–43,23 mm ar pieļaujamo pielaidi ±0,1% un platums 449–796 mm. Alumīnija pudeļu vāciņu materiālus var ražot, izmantojot vai nu karsti-velmētus vai nepārtraukti lietus un velmētus sagataves, kam seko aukstā velmēšana. Ražošanas prakse rāda, ka karsti velmēti sagataves ir pārākas par lietiem velmētiem sagatavēm attiecībā uz veiktspēju, izmantojot aizsarguzgali.
