Kāpēc vairāku{0}}staciju integrētās līnijas ir piemērotas mūsdienu metāla vāciņu ražošanai

Kopš gadiem ilgi runājot ar iepakojuma rūpnīcu klientiem un apmeklējot viņu darbnīcas, esmu redzējis tradicionālo izkliedēto vāciņu ražošanas procesu sarežģījumus.

Vairums mazo un vidējo{0}}rūpnīcu izmantoja atsevišķas mašīnas griešanai, formēšanai, vītņošanai un rievēšanai. Šīs atsevišķas mašīnas ne tikai aizņem 2-3 reizes vairāk darbnīcas vietas nekā integrētā līnija, bet arī darbiniekiem ir jāpārvieto pusfabrikāti starp mašīnām uz priekšu un atpakaļ, kas ir nogurdinoši un vienmēr rada nelielus izciļņus vai novirzes, kas pārvēršas par bojātiem izstrādājumiem.

Tāpēc es domāju, ka vairāku{0} staciju integrētais vāciņu aprīkojums ir praktisks risinājums rūpnīcām, kas vēlas optimizēt ikdienas ražošanu. Tas viss-vienā līnijā nodrošina spoļu noformēšanu, vāka veidošanu, vītņu velmēšanu un pret-zādzību rievošanu vienā nepārtrauktā, slēgtā darbplūsmā, bez atkārtotas materiālu apstrādes, bez papildu iekārtas iestatīšanas laika.

Saskaņā ar datiem, ko esam apkopojuši no mūsu klienta ražošanas uz vietas, šī integrētā iestatīšana palielina kopējo ražošanas efektivitāti par aptuveni 40%, salīdzinot ar veco izkaisīto procesu, un ievērojami samazina starpposma defektu līmeni. Tas arī palīdz rūpnīcām ietaupīt darbaspēka izmaksas, jo ir nepieciešams mazāk darbinieku, lai uzraudzītu atsevišķas mašīnas.

Visvairāk man patīk tā kompaktais dizains, kas lieliski iederas nelielos{0}}darbnīcās. Tas nav izdomāts jauninājums, bet gan stabils, praktisks risinājums, kas padara ikdienas vāciņu ražošanu vienmērīgāku, vienkāršāku un mazāk izšķērdīgu lielākajai daļai.vītņots alumīnija vāciņš un pret-aizdzīšanas vāciņšražotājiem.