Augstas -spīdības spoguļa alumīnija vāciņi tiek plaši izmantoti augstākās kvalitātes kosmētikas un dzērienu iepakojumos, un virsmas līdzenums un spīduma vienmērīgums ir galvenie kvalitātes standarti. Atšķirībā no parastajiem matētajiem vāciņiem, spoguļu gatavie izstrādājumi ir ārkārtīgi jutīgi pret sīkiem piemaisījumiem velmēšanas procesā.

Pēc{0}}pārdošanas un ražošanas izsekošanas gadiem mēs atklājām bieži aizmirstu problēmu. Pat mikronu -līmeņa eļļas plēves atlikumi, smalkas oksīda daļiņas vai nolietota rullīša mikro- pēdas var atstāt regulāras smalkas tekstūras uz vāciņa vītņu virsmām. Šīs vājās pēdas sākotnēji ir neredzamas ar neapbruņotu aci, tomēr tās radīs nevienmērīgu gaismas atspīdumu, sabojājot spoguļa spoguļa spīdumu. Statistika liecina, ka šādas rullīšu atlieku problēmas rada aptuveni 4%-9% no augstākās klases spoguļu uzgaļu virsmas atgrūšanas gadījumiem parastajās ražošanas līnijās.

Lielākā daļa rūpnīcas kļūmju rodas neregulāras veltņa apkopes dēļ. Daudzas ierīces izmanto tikai vienkāršu manuālu slaucīšanu pirms ražošanas, kas nevar pilnībā noņemt mikro-traipus, kas uzkrājušies ilgstošas darbības laikā.
Pamatojoties uz faktiskajām spoguļa alumīnija vāciņu apstrādes īpašībām, mūsu aprīkojums ir aprīkots ar iebūvētu-automātisko rullīšu tīrīšanu un smalkām spoguļu pulēšanas konstrukcijām. Šis pirms-ražošanas apstrādes dizains noņem gandrīz visus mikro-piemaisījumus uz rullīšu veidņu virsmas. Tas palīdz rūpnīcām stabilizēt spoguļu vāciņu partijas spīduma konsistenci un efektīvi samazināt virsmas defektu līmeni augsta -spilgtuma vāciņu ražošanā.
