Kāpēc pēc-alumīnija rūdīšanai nepieciešami īpaši vītnes parametri

No mūsu alumīnija tūninga gadiemvāciņu ražošanas līnijasdažādiem klientiem esam pamanījuši bieži aizmirstu problēmu ar rūdītiem alumīnija vāciņiem.

Pēc atkausēšanas apstrādes alumīnija materiāls kļūst daudz mīkstāks. Tās virsmas cietība samazinās par aptuveni 35%, bet elastība ievērojami palielinās. Šīs fiziskās izmaiņas padara gatavos vāciņus vieglāk formējamus un labāk noblīvētus iesaiņošanai, taču tas rada arī jaunus izaicinājumus vītņu iegriešanai.

Daudzas rūpnīcas joprojām izmanto vispārīgus standarta vītņu parametrus šiem mīkstinātajiem vāciņiem. Faktiskās masas darbības laikā esam reģistrējuši, ka gandrīz 30% pēc-atlaidināšanas vāciņu defektu rodas vītņošanas stadijā. Bieži sastopamas problēmas ir nedaudz paplašinātas vāciņu mutes, nevienmērīgas vītnes līnijas un smalka korpusa deformācija. Šīs mazās kļūdas uzreiz neuzrāda acīmredzamus trūkumus, tomēr tās bieži izraisa nestabilas blīvēšanas un montāžas problēmas vēlākos iepakošanas procesos.

Pamatojoties uz mūsu{0}}vietnes atkļūdošanas pieredzi arvāciņu apstrādes iekārtas, mēs esam pielāgojuši un sakārtojuši ekskluzīvus parametru diapazonus rūdītam alumīnijam, nevis fiksētus standarta iestatījumus, bet atbilstošu velmēšanas spiedienu un padeves ātrumu atbilstoši mīkstā materiāla faktiskajai stingrībai.

Šis pielāgotais apstrādes veids var labi izvairīties no pārmērīgas ekstrūzijas deformācijas, tas palīdz saglabāt pilnīgu vāciņa izskatu un uztur vītnes izmērus stabilas pielaides robežās lielākajai daļai ikdienas ražošanas posmu.