Lielākā daļa alumīnija vāciņu un metāla aizbāžņu ražotāju saskaras ar sarežģītu, taču viegli nepamanāmu problēmu — pēc aptuveni 8 stundām nepārtrauktas ražošanas, gatavo vītņu izmēri sāk uzrādīt nelielas novirzes, pat ja operatori bloķē standarta parametrus pirms maiņas.
Šo problēmu reti izraisa nepareizi iestatījumi, ilgstošas-mehāniskās berzes rezultātā uz vārpstas un vītņu rullīšiem uzkrājas smalks siltums, niecīgā termiskā izplešanās lēnām maina vītnes soli un griešanas dziļumu, pakāpeniski palielinot defektu skaitu vēlīnās-maiņu sērijās, reālajā rūpnīcas darbībā, vienkārša parametru atiestatīšana, termiskā atiestatīšana tikai nedaudz atrisina šo problēmu.

Pamatojoties uz mūsu gadu ilgo ražošanas pieredzivāciņu apstrādes iekārtasMēs esam uzlabojuši mūsu iekārtu praktisko termiskās kompensācijas kalibrēšanu, sistēma izseko reāllaika temperatūras izmaiņas galvenajās darba daļās un veic dinamiskas mikro-regulācijas darbības laikā.
Faktiskos masveida ražošanas testos mūsu aprīkojums 24-stundu nepārtrauktas darbības laikā vienmērīgi saglabā gatavās vāciņa vītnes pielaidi ±0,02 mm robežās, tas ievērojami samazina izmēru neatbilstības starp dienas un nakts partijām, palīdzot rūpnīcām izgriezt nekvalificētus produktus, ko izraisa termiskā novirze, un efektīvi stabilizēt ilgtermiņa ražošanas kvalitāti.
