Pēc gadiem ilgas-atkļūdošanas vietnē un pēc-pārdošanas pakalpojumualumīnija vītņu vāciņu un pret viltojumiem{0}}necaurlaidīgu vāciņu ražošanas līnijas, mēs esam ievērojuši, ka nestabils spoles padeves spriegums ir ļoti izplatīta, taču viegli ignorējama problēma metāla vāciņu ražošanā.

Daudzi vāciņu ražotāji koncentrējas tikai uz mašīnas darbības ātrumu, maz uzmanības pievēršot niecīgām spriegojuma izmaiņām materiāla padeves laikā. Veicot ikdienas iekārtu nodošanu ekspluatācijā, mēs atklājām, ka pat nelielas augšup{0}}un-spriegojuma izmaiņas nepārtrauktas padeves laikā radīs nevienmērīgu spiedienu uz alumīnija loksnes sagatavēm. Ja uz metāla materiāla uzkrājas nevienmērīgi spriegums, viena vāciņa sagataves puse vītņošanas procesā izturēs papildu spiedienu, kas pakāpeniski noved pie daļējas vītnes deformācijas, šķību vītnes rievām un netaisniem vāciņu korpusiem.
Šo problēmu padara sarežģīts tas, ka šie bojātie vāciņi izskatās labi vizuāli, darbinieki tos joprojām var viegli uzskrūvēt pudelēm montāžas laikā, tāpēc agrīnās manuālās pārbaudēs ir grūti konstatēt trūkumus, problēmas parādās tikai vēlākos spiediena hermētiskuma testos, izraisot negaidītus produktu noraidīšanu ražotājiem.

Lielākā daļa parasto barošanas iekārtu var saglabāt tikai fiksētu padeves spriegumu, kas nevar pielāgoties nelielām alumīnija spoļu ātruma izmaiņām ilgstošas -stundu nepārtrauktas darbības laikā. Pamatojoties uz mūsu praktisko mašīnu ražošanas pieredzi, mēs uzlabojām savu padeves struktūru ar servo nemainīgas spriegojuma moduli.
Šī sistēma visu laiku izseko{0}}materiāla darbības stāvokli reāllaikā un automātiski veic smalkas spriegojuma korekcijas, neveicina pār-perfektu spriedzes kontroli, bet tikai saglabā vienmērīgu un līdzsvarotu alumīnija materiālu spriegumu noformēšanas un vītņošanas laikā. Pamatojoties uz mūsu vietņu atsauksmēm ar ilgtermiņa klientiem, šis vienmērīgās padeves dizains efektīvi novērš lielāko daļu vītnes daļējas deformācijas problēmu un lieliski atbilst ikdienas ilgstošai{4}}metāla vāciņu ražošanai.
