Lielākajai daļai metāla iepakojumu ražotāju ir ierasts atkļūdošanas ieradums: pārbauda alumīnija skrūvējamos vāciņus un -drošos vāciņus ar zemu ātrumu, pēc tam piemēro šos fiksētos parametrus tieši pilnai-liela-ātruma ražošanai, šī parastā metode viegli rada nekonsekventu produktu kvalitāti un slēptus defektu riskus lielapjoma pasūtījumos.
Faktiskās ražošanas operācijās mašīnas vibrācija un materiāla padeves spriegums krasi svārstās, kad darbības ātrums palielinās 2–3 reizes lielāks par atkļūdošanas ātrumu, mūsu lauka dati liecina, ka parametri, kas kalibrēti pie 30–50% darbības ātruma, var radīt 100% kvalificētus produktu paraugus, taču, strādājot ar pilnu nominālo ātrumu, defektu ātrums var palielināties un galvenokārt palielināties. nestabila vītnes precizitāte uz alumīnija vāciņiem.

Yantai Kunpeng Packaging Equipment Co., Ltd.kā profesionālismetāla vāciņu apstrādes iekārtasražotājs, mēs esam optimizējuši diferencētu parametru kontroles mehānismu, mūsu mašīnas pilnībā atdala paraugu atkļūdošanas parametrus un formālos masveida ražošanas parametrus, viedā sistēma var dinamiski pielāgot sinhronizāciju un datu padevi reāllaikā atbilstoši faktiskajam darbības ātrumam.
Šis mērķtiecīgais ātruma saskaņošanas dizains ievērojami samazina kvalitātes novirzes starp izmēģinājuma paraugiem un lielapjoma gatavām precēm, tas palīdz ārvalstu klientiem saglabāt stabilas ienesīguma likmes ilgstošas-ātra-atruma nepārtrauktas ražošanas laikā, efektīvi samazinot nevajadzīgus materiālu atkritumus un pārstrādes izmaksas.
