Pēc gadiem ilgas darbības metāla vāciņu ražošanas rūpnīcās esam atklājuši viegli ignorējamu, taču bieži sastopamu problēmu ikdienas ražošanā, jo smalks metāla pulveris un peldošie darbnīcas putekļi mēdz nosēsties vītņu rievās liela apjoma alumīnija vāciņu un pretaizdzīšanas{1}} vāciņu apstrādes laikā.
Mūsu statistikas dati liecina, ka gandrīz 20% no iepakojuma noplūdes atteicēm dzērienu un personīgās higiēnas alumīnija vāciņiem ir saistīti ar neiztīrītām vītņu rievu paliekām, nevis starpliku kvalitātes problēmām.
Lielākā daļa standarta vītņu iegriešanas iekārtu neatbalsta procesa tīrīšanu, jo sīkie gruveši, kas palikuši vītņu rievās, aizvākošanas laikā spiedīs un berzēs pret iekšējām blīvēm, rada mikroskrāpējumus un minimālas blīvēšanas spraugas, kuras nevar noteikt, veicot parasto gatavā produkta pārbaudi. Šīs nelielās nepilnības lēnām noved pie noplūdes, sūtot-tālos attālumos vai uzglabājot plauktos, izraisot pastāvīgas pēcpārdošanas-problēmas vāciņu ražotājiem.
Pamatojoties uz mūsu faktisko ražošanas pieredzimetāla vāciņu mašīnas, mēs jauninājām savas vītņu iekārtas ar iebūvētām -cikliskām putekļu noņemšanas un rievu tīrīšanas funkcijām.
Atšķirībā no vienkāršiem pēc{0}}tīrīšanas rīkiem, mūsu struktūra veic nepārtrauktu tīrīšanu visas vītnes veidošanas procedūras laikā, tādējādi lielā mērā samazinot pulvera uzkrāšanos rievās. Lielākajai daļai mūsu klientu šis praktiskais uzlabojums palīdz efektīvi kontrolēt slēptās noplūdes riskus un uzturēt stabilu vāciņu blīvējuma veiktspēju ilgtermiņa -masveida ražošanā.
